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旋挖桩基础施工案例-旋挖钻机施工的案例及分析


发布时间:

2022-12-01

2. 1卵石地层施工案例

襄樊建银大厦桩基础工程

 

 1、案例简介

襄樊建银大厦桩基工程,建于1994年。其地质状况大致如下:

  • 杂填土,0~2m(自地表以下深度,后同);
  • 素填土,2~8m;
  • 卵砾石,8~28m;
  • 砂岩,28~32m

   工程前期采用冲击钻机进行卵砾石施工,冲击钻机施工反映如下的特点:

  • 进尺慢。据反映每台钻机完成一颗桩约40天,施工场地狭窄,不宜布置较多钻机同时施工,造成工期严重滞后。
  • 塌孔多次。冲击钻机对土体扰动大,虽多次增加泥浆比重,仍造成多次塌孔,影响成桩质量;
  • 现场污染严重。因冲击钻机循环排渣,造成现场泥泞不堪。
  • 成孔质量不能保证。因钻进慢,孔壁坍塌严重,清孔不容易达到标准,容易造成质量隐患。

   此时,某公司刚从意大利soilmec公司引进的R412型旋挖钻机,被安排在该项目中接下来的桩基施工中,就立即大显神威,表现如下:

  •  成孔速度特快,据资料反映一台机一天可完成3.5根桩,选择封底钻斗,并配单短螺旋,优质膨润土造浆,静态泥浆护壁,与前期施工进度形成鲜明对比。
  • 成孔质量好。无塌孔现象,仅个别桩孔口埋设护筒时未素土夯实,出现局部轻微塌孔外,总体桩基施工良好,获得甲方及业主一直好评
  • 现场整洁有序,因现场泥浆集中供给,无循环浆沟,钻渣含水少,稍沥干便被转走,现场干净有序,对后续快速部署施工创造了良好条件。
  • 旋挖履带式行走,有效分散钻机载荷,对场地硬化要求不高,自带柴油动力系统,减少对电力供应的依赖。

     2、案例分析

襄樊建银大厦桩基工程,改用无循环旋挖施工工法后,施工效率及施工质量极大提高,现场安全文明环保要求得到保证。

事实证明,旋挖介入桩基施工是桩基施工领域的里程碑,它将传统循环泥浆护壁携渣研磨式钻进工艺引向无循环静态泥浆护壁掘进取渣的现代化新工法,使各行业桩基施工逐渐更新换代,选择优质高效环保的旋挖施工工艺成为桩基施工的普遍现象。

2. 2干孔扩底桩施工案例

宜昌小溪塔扩底桩基础

      1、案例简介

宜昌小溪塔扩底桩基础工程,施工于1995年,其施工地质状况大致如下:

  • 杂填土1~2m(自地表以下深度,后同)
  • 粉质黏土2~15m
  • 泥质砂岩15~20m
  • 地下水,无明显地下水位。

从地质报告揭露,该工程地质较简单,选择干成孔施工,即不需泥浆护壁,旋挖快速成孔,先施工试验孔,以核实地质报告。

该工程最大的亮点,该桩基础入岩部分均设计为扩大型桩头。即采用常规钻头钻至设计孔深后,换上根据旋挖钻杆联结特点设计的扩底钻头,其设计特点是,在无阻力下放时,钻头收紧,尺寸与桩孔一致,当下端遇阻力后,扩底钻头水平侧向关节伸展,随着钻头的旋转和加压,钻头侧臂切削具开始切削土体工作,由钻进进尺量可计算出扩底直径,直至合格为止,后换上捞渣斗清除孔底余渣,经检测验收后转入下道工序。

      2、案例分析

本工程充分展示旋挖钻机桩基施工的适应性,既保证工程的快速高效,还能胜任多种特殊的工程要求,在一些常规钻机无法有效完成的施工领域,还能大放异彩。

2. 3泥浆护壁灰岩溶洞地质桩基施工案例

咸丰畔山境房建桩基础

      1、案例简介

咸丰畔山境房建桩基础工程,于2021年施工,其地质特征大致如下:

  • 杂填土0~2m(自地表以下深度,后同)
  • 粉质粘土2~12m
  • 淤泥质粘土12~16m
  • 中粗砂层16~20m
  • 灰岩(溶洞、裂隙发育)20~30m

据地质勘察报告揭露,地下水较丰富。该工程地质较复杂,地下水位较高,存在淤泥质粘土及中粗砂等软弱地质,所以旋挖施工必须采用优质膨润土泥浆护壁,因灰岩溶洞较发育,故参考单桩详勘报告,对无溶洞桩基直接选用旋挖钻进至终孔,对于有溶洞的桩孔,则先选用旋挖钻至溶洞上方,然后改用冲击钻机,备用黄土及挖掘机,待穿遇溶洞时会出现泥浆漏失,进尺突变,此时应沉着应对,首先要抓紧填黄土,待孔内液面稳定后,在用冲击钻缓慢进尺,让粘土及泥浆牢牢护住漏失段孔壁,如效果不佳,可重复处理,直至观察孔内液面无变化为止,处理完后,继续旋挖钻孔施工,直至结束。

     2、案例分析

本工程突出显示了旋挖钻机的主力军地位,对于复杂地质的工程项目,可充分利用其快速高效成孔的特点,同时以传统设备辅助处理施工中难点问题,既能及时处理施工中的诸如溶洞等疑难问题,又不影响旋挖机的施工效率,使现代旋挖设备与传统设备相得益彰,各放异彩。

2. 4地表超厚回填片石下置长护筒桩基施工案例

漳州核电回填海岸桩基础

     1、案例简介

漳州核电回填海岸桩基础工程,于2020年建设,该工程地质状况大致如下:

  • 回填土(含片石)0~14m(自地表以下深度,后同);
  • 中粗砂14~20m;
  • 淤泥质粘土20~26m;
  • 强、中风化花岗岩26~28m。

该项目施工中,根据地质勘察报告揭露,工程上部回填土因回填材料含大量片石且较松散,空隙较大,且地下水位与海平面一致,受涨潮落潮起伏变化.

该工程采用长护筒护壁,穿过回填土层,然后旋挖钻机泥浆护壁钻进成孔,水下砼灌注成桩。特别要强调的是,本工程还增加一台乌卡斯冲击钻机施工群桩外围桩基,采用投放泥质粘土封堵潮水侵入途径,充实杂填土间隙,以保持地下水位稳定,给后续旋挖钻机施工创造了条件。

     2、案例分析

该项目的成功施工,反映旋挖灌注桩施工的又一特色,那就是旋挖钻机作为桩基施工的主力军,在复杂施工条件下,可优势互补地选择一些特殊工法,不仅能有效克服施工遇到的特殊困难,还能将旋挖施工的高效优质成桩的优势完全展现出来。