很高兴旋挖工法知识系列讲座今天又和大家见面了，上一期给大家讲了桩基施工技术. 旋挖钻机成孔施工操作要领，今天，将继续为大家推出第九集：桩基施工技术. 旋挖桩基施工检验，希望朋友们喜欢。

一、旋挖钻孔检验

旋挖钻孔时须主要检验孔位、钻孔垂直度、钻孔孔径，必须始终自检控制，发现偏差应及时纠正，避免钻成桩孔验收不合格。具体如下：

1、孔位

（1）开钻前先前后左右调整钻杆，让钻杆自由垂直，钻头对准较好的护筒中心；

（2）钻头下入护筒后，检查钻斗外沿轮廓与护筒的间隙是否一致，如有偏差，做好标记

（3）钻进后每次下钻时，要仔细对准孔位，检查标记记号，如有偏差应及时调整。

2、钻孔垂直度

（1）每次钻头入孔时，保持钻杆自由竖直，钻头正对在护筒中心；

（2）钻头下入孔内后，注意观察露出浆面钻杆在护筒中的位置，如发现偏差应及时纠偏。

3、钻孔孔径

（1）开钻前要检查钻头尺寸，钻头尺寸与设计桩径一致；

（2）钻进中要随时观察钻头的磨损情况，如磨损严重要及时修复或更换；

（3）通过后续钢筋笼下置及砼灌注充盈系数调整钻头尺寸，达到既满足设计要求，又不超径超量。

二、终孔检验

旋挖钻终孔是指旋挖钻进孔深达到或满足设计要求后完成钻孔作业。

旋挖钻孔终孔时主要检验项目为：

1、钻孔孔深

（1）钻孔孔深验收要求不小于设计孔深，一般用标准测绳测定。一般测2~3个点取平均值；

（2）一般摩擦桩按设计深度终孔，端承桩则要求钻到设计桩端地层一定深度后终孔。当钻至此地层时需及时向监理汇报，由监理确定终孔钻深。

（3）当钻孔接近终孔时要报告，终孔要报检。报检前先班组进行自检，再报专职质检员专检，合格后报监理工程师验收通过。

2、钻孔孔斜

钻孔结束后，要进行孔斜检验，一般用测绳法或探笼法，按测绳的偏斜角计算垂直度，或用测斜仪直接测量，要求不大于规范及设计要求。

3、孔底沉渣

终孔验收时，须清除孔底沉渣。旋挖一般用捞渣斗将孔底沉渣清出孔外，指标要求控制在规范要求之内。

4、孔内泥浆比重

终孔时，须调控泥浆指标，使终孔时泥浆各项指标满足设计规范要求。以维护孔壁稳定，保证后续工作顺利有序进行。

三、灌注成桩检验

1、下钢筋笼

成孔验收后立即下置钢筋笼，该工序检验项目如下：

1. 钢筋笼制作

钢筋笼加工一般在加工场进行，可按要求整体制作或分节制作，具体检验项目指标如下：

1. 主筋需调直；
2. 钢筋搭接焊，搭接长度大于10d（单面焊）或5d（双面焊）。其中，d为钢筋主筋直径；
3. 钢笼外形尺寸控制偏差±10mm；
4. 主筋及绕筋间距偏差±10mm；
5. 笼长±50mm；
6. 钢筋笼加劲筋电焊满焊；螺旋筋则梅花电焊。

2. 钢筋笼安放

钢筋笼安放时，要求如下：

1. 钢筋笼对接时，同一截面搭接接头不得超过50%；截面间距不小于35d;
2. 主筋保护层按设计安放，控制偏差±10mm；

3. 钢筋笼定位

  钢筋笼下毕，须进行钢筋笼定位。一般选用一级钢，按设计标高计算吊筋长度，做好标记后将钢筋笼焊接在钢笼主筋上端，吊筋设计耳环，用水平穿杠稳稳固定在护筒外沿枕木上。

2、下导管

水下混凝土灌注须下导管，下导管时要注意：

（1）灌注导管使用前须作密闭压力试验，采用压力表，试验压力1Mpa以上。

（2）下置导管时，丝扣间要求联结紧密，检查○型密封圈是否完好，如有破损马上更换。

（3）控制导管底部标高，一般高出孔底300mm~500mm。

3、二次清孔

如灌注前，检测沉渣过多，须进行二次清孔。可采用正、反循环法。

清孔指标一般为：

端承型桩孔底沉渣不得大于5mm；

摩擦型桩孔底沉渣不得大于100mm；

具体按设计及规范要求执行。

4、水下混凝土灌注

水下灌注混凝土检验项目如下:

1. 先检查砼配合比及现场孔口砼塌落度，水下砼灌注时要求砼塌落度180~220mm；
2. 水下砼开灌前，漏斗内要放入与导管匹配的隔水塞或球胆，将砼与泥浆隔开；
3. 开灌时，须用大斗，保证首灌导管埋深不小于1m;
4. 灌注过程中导管埋管控制在2-6m；
5. 达到桩顶高程前要持续灌注；
6. 导管严禁提离混凝土面；
7. 每车时间间隔不宜过长，一般不超过30min。

  学习旋挖桩基施工检验，有助于我们掌握旋挖桩基施工技术，在旋挖桩基项目施工中,才能更好地发挥旋挖设备及工法的优势，保证项目桩基工程优质高效完成。