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桩基施工技术. 旋挖桩基施工检查控制 —旋挖工法知识系列讲座(7/21)
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桩基施工技术. 旋挖桩基施工检查控制 —旋挖工法知识系列讲座(7/21)

桩基施工技术. 旋挖桩基施工检查控制 —旋挖工法知识系列讲座(7/21)

  • 分类:公司新闻
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2022-08-26
  • 访问量:0

【概要描述】

桩基施工技术. 旋挖桩基施工检查控制 —旋挖工法知识系列讲座(7/21)

【概要描述】

  • 分类:公司新闻
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      很高兴旋挖工法知识系列讲座今天又和大家见面了上一期给大家讲了桩基施工技术旋挖静浆护壁施工工艺今天将继续为大家推出第七集 桩基施工技术旋挖桩基施工检查控制措施希望朋友们喜欢

 

旋挖钻机桩基施工各主要部位检查控制措施如下:

 

  1. 桩位检控

1)观察护筒周边回填土是否发生松动,护筒是否在原位,如发生变化要及时处理。

  1. 观察旋挖履带下地面是否发生塌陷,如发生变化要及时调整钻机水平,再重新对位,以保证钻孔中心与护筒中心重合。
  2. 施工中要经常检查,保证钻杆中心、护筒中心在设计桩的中心上,避免因钻斗刮碰孔壁造成扩孔、塌孔。
  3. 软硬互层要选用平头对称布刀钻具,操作上要轻压慢转,以免因钻孔导向倾斜发生孔位移位。

 

  1. 桩孔垂直度检控

钻孔灌注桩的垂直度是保证承载力的重要一环。钻孔产生倾斜的原因主要如下:

    1. 钻机安装就位稳定性差,作业时钻机安装不稳或钻杆弯曲所致;
    2. 地面软弱或软硬不均匀时;
    3. 土层呈倾斜状分布或土层中夹有大的孤石或其他硬物等情形。

对于这些情况,施工前必须认真做好准备。首先,应将场地夯实平整,履带宜均匀着地。在进入不均地层、斜状岩层和碰到孤石时,钻速要打慢档。另外,通过安装导正装置也是防止孔斜的简单有效的方法。

 

  1. 孔深检控

钻孔的深度是否达到设计要求,也往往影响灌注桩的承载力。实际施工中,钻孔深度的误差主要来源于:

  1. 测绳测量的误差;
  2. 地质勘察报告的误差。

一般常用的测绳在泥浆中使用多次就会出现拉伸现象,为避免测量误差,使用前应用钢尺进行核实。

实际施工中,地勘报告的地层深度往往与实际施工揭露的地质状况不符,这时应会同设计、地勘、监理和业主部门共同鉴定确定。

 

  1. 孔径检控

遇到淤泥质软弱土层或流塑状态的黏性土层时,容易造成缩径现象,而使孔径达不到设计要求,造成桩的截面缩小,承载力降低,桩身抗压强度不够。孔径达不到要求,还会导致钢筋笼保护层不够,使受力钢筋容易腐蚀,桩的抗压抗弯能力削弱或丧失。保证孔径的办法如下:

  1. 当钻机在提升及下放钻具时感到受阻或安放钢筋笼困难时,应及时采用直径大一点钻头扫孔,或采用导正器法,在导正器上焊一定数量的合金刀片,在钻进或起钻时起到扫孔作用。
  2. 对流塑特别严重容易坍孔的钻孔,应根据土质情况,选用适当的优质泥浆护壁,可增大泥浆比重、黏度,保证孔壁压力平衡,从而起到护壁作用。

 

  1. 泥浆检控

旋挖钻机成孔一般使用优质膨润土配制泥浆护壁。泥浆质量的好坏,是成孔成功与否的关键。

旋挖钻孔泥浆主要指标控制如下

    1. 比重:1.05-1.3
    2. 黏度:18-22s
    3. 含砂率:<4%
    4. 胶体率:>90
    5. pH值:8-10

泥浆质量差,易产生塌孔或缩径;泥浆粘稠度大, 容易在钢筋上沉积黏附,导致钢筋与混凝土握裹力降低;泥浆比重过大,使得混凝土水下灌注阻力增大,降低混凝土的扩散半径,桩身质量不能保证,而且桩的侧摩阻力难以发挥。

因此在施工中必须按规范要求制备泥浆,严格控制泥浆的质量。

泥浆的制备一般按如下配比

水:膨润土(质量比)=100:8或水:CMC(质量比)=1000:(1-1.5).

同时根据地质的不同,可加入适量外加剂。比如:

流塑层加少量重晶石,增加泥浆比重;

粗砂及砂、卵石层加少量纸浆、棉籽、锯木屑等,可有效封堵渗漏途径,减少泥浆漏失。

泥浆的配比不是一成不变的,将第一个钻孔作为试验孔,针对不同地质通过试配,得出合适的配合比,用于指导后续施工,从而确保成孔质量。

 

  1. 沉渣检控

造成沉渣过厚的主要原因是,泥浆比重较小难于将沉渣悬浮,或成孔后悬停时间过长,孔壁不稳定造成渣土沉降。沉渣过厚使桩底存在软弱隔层,导致桩端承力减小。主要控制措施如下:

  1. 减少成孔后空孔悬停时间。
  2. 尽量减少钢筋笼对接及安放的时间,减少砼灌注的准备时间,以及各工序的检验时间从而减少沉渣。
  3. 控制泥浆比重。膨润土泥浆一般控制在1.1左右。特殊情况须加大比重。
  4. 进行二次清孔,使沉渣指标符合设计规范要求。
  5. 可增加首斗灌注量,使混凝土的巨大冲力溅除孔底沉渣,达到清除孔底沉渣的目的。

 

  1. 水下混凝土灌注质量检控
    1. 在施工中必须严格按设计强度配置混凝土,混凝土的配合比应按水下混凝土配制,确保砂石料及水泥的质量,应特别注意控制水灰比。
    2. 混凝土灌注前必须先进行坍落度检测,塌落度值应与水下砼灌注规范相吻合,并做好记录,塌落度不合格不予使用。
    3. 首斗灌注时,需采用大斗,斗体容量需保证首灌埋深不低于1米,先将足够混凝土储放在大斗中,出料口直接插入导管,导管内事先放入球胆。当砼量足够时,打开料斗活门,让混凝土连续快速冲击下去。因首斗混凝土灌注冲击力大,孔底沉渣被溅开,桩端与持力层能较好地结合,确保了端承力的发挥。
    4. 水下混凝土须连续浇注。要求混凝土和易性良好,否则混凝土容易离析,在料斗下部出料口处形成堆积,导致出料困难,同时也容易堵塞导管,造成质量事故。此外,应经常对料斗和导管进行保养,保持内壁光滑,密封可靠,减少堵管的发生。
    5. 当水下混凝土灌至桩顶部位时,要预留一定长度的导管,以保持足够的砼面高差产生压力,通过活动导管将砼灌入,保证桩顶的混凝土质量。终灌砼面高度应高出设计桩顶高程50cm。

 

学习旋挖桩基施工检查控制,有助于我们掌握旋挖桩基施工技术在旋挖桩基项目施工中才能更好地发挥旋挖设备及工法的优势保证项目桩基工程优质高效完成。

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